跟吸塑包裝盒打樣時的模具選擇要求一樣，工程師會根據吸塑包裝盒的結構復雜程度以及客戶對品質的要求程度來決定用銅模還是鋁模作為量產模具。石膏模因其容易碎裂，耐用性差而且無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品，所以一般只能用于打樣，而不適用于量產。

電鍍銅模是指在客戶確認的吸塑包裝盒樣品的表面上噴上導電劑，在放入電解槽內通過電解的原理鍍上一層銅，電鍍的過程需要72個小時，然后對鍍好的銅模進行灌石膏、拋光、打氣孔處理。優(yōu)點是用銅模做出來的吸塑包裝盒表面光滑，成本適中，耐用性強；缺點則是模具的制作周期比較冗長，而且對于一些要求精密的吸塑包裝盒則沒辦法達到要求。

采用鋁模進行量產的話，需要先用電腦將吸塑包裝盒的設計圖紙制作出來，然后采用CNC數控銑床對鋁塊進行加工。優(yōu)點是做出來的吸塑包裝盒精致美觀，尺寸精度高，模具耐用性極強，缺點則是成本較高。

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